Hvilke typer automatiske skæremaskiner findes der?

Automationsudstyr er det udstyr, som enhver producent skal bruge, fordi lønomkostningerne bliver dyrere og dyrere nu, men forskellige produktionsprocesser kræver forskellige typer skæremaskiner, så hvilke typer almindeligt anvendte automatiske skæremaskiner er der?

Det vibrerende knivskæresystem er en bevægelsescontroller, der bruges af den øverste computersoftware og det nedre computerkontrolpanel, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer produktionsomkostningerne. Importer først det elektroniske mønster af det afskårne stykke til skære- og sætningssystemet til sætning, og optimer derefter skæreprocesruten, procesparametre, værktøjsbevægelsesbane, forskydning og hjælpefunktioner osv., og send i henhold til den angivne instruktionskode ved skæresystemet Til kontrolsystemet for at skære materialet.

Vandskæremaskine kaldes også "vandkniv". Som navnet antyder, bruges højtryksvandstråler til at skære ved at tilføje slibemidler (korund eller granat). Blandt de mange skæremetoder hører kun vandskæring til koldskæring, som direkte bruger den kinetiske energi fra slibende vandstråle til at skære metal for at opnå formålet med skæring. Der er ingen kemisk ændring i skæreprocessen, og det har ingen effekt på skærematerialets fysiske og kemiske egenskaber og ingen varme. Deformation, smal spalte, høj præcision, glat skæreoverflade, ren og miljøvenlig osv., kan bearbejde materialer, der ikke kan bearbejdes eller er svære at bearbejde ved traditionel bearbejdning og andre bearbejdningsmetoder, såsom glas, keramik, kompositmaterialer, reflekterende materialer, kemiske fibre, varmefølsomme materialer osv. . Udvalget af skærematerialer er bredt, der er næsten intet, der ikke kan skæres, og den generelle skæretykkelse er mindre end 20 mm.

Flammeskæring er en termisk skæremetode, der skærer metaltykkelser fra 1 mm til 1,2 m, men andre skæremetoder bør bruges, når langt de fleste bløde stålplader, du skal skære, er under 20 mm tykke. Flammeskæring bruger den høje temperatur, der genereres under forbrændingen af ​​jernoxid til at skære kulstofstål. Flammeskærebrænderens design giver tilstrækkelig ilt til forbrænding af jernoxid for at sikre en god skæreeffekt.

Fiberlaserskæremaskine har en stor fordel ved at skære tynde plader inden for 4 mm, fordi den kan transmitteres gennem optiske fibre, har forbedret fleksibilitet, færre fejlpunkter, bekvem vedligeholdelse og høj hastighed. Det er dog påvirket af bølgelængden af ​​faststoflasere. Dårlig kvalitet ved skæring af tykke plader. Bølgelængden af ​​fiberlaserskæremaskinen er 1,06um, som ikke let absorberes af ikke-metal, så den kan ikke skære ikke-metalmaterialer. Den fotoelektriske konverteringshastighed for fiberlaser er så høj som mere end 1/4, og fordelene ved fiberlaser er ret indlysende med hensyn til elforbrug og understøttende kølesystem. I henhold til internationale sikkerhedsstandarder er laserfarer klassificeret i 4 niveauer. På grund af fiberlaserens korte bølgelængde er den skadelig for den menneskelige krop og øjnene. Af sikkerhedsmæssige årsager kræver fiberlaserbehandling et fuldstændigt lukket miljø.

Plasma skæremaskine kan skære alle slags metaller, der er vanskelige at skære ved oxygenskæring med forskellige arbejdsgasser, især for ikke-jernholdige metaller (rustfrit stål, aluminium, kobber, titanium, nikkel) skæreeffekt er bedre; dens største fordel ligger i at skære metaller med lille tykkelse. Ved skæring er plasmaskæringshastigheden høj, især ved skæring af almindelige kulstofstålplader, hastigheden kan nå 5-6 gange iltskæringsmetoden, skæreoverfladen er glat , den termiske deformation er lille, og der er næsten ingen varmepåvirket zone. Forarbejdningsmaterialer omfatter jernplade, aluminiumsplade, galvaniseret plade, hvid stålplade, titanium guldplade osv. Grundlæggende kan ethvert ledende materiale skæres. I henhold til størrelsen af ​​den konfigurerede plasmastrømforsyning er skæretykkelsesområdet generelt inden for: 0.5-100mm.